Станьте напротив кабины (лицом к лицу) и определите с какой стороны находятся навесные петли, если слева – это левый вариант, если справа – правый. Шторки на ванну определяются по стороне крепления пристенного профиля. Разворот душевой кабины можно определить по поддону (см. схему ниже).

Заводской гарантийный срок на душевые ограждения, двери в нишу, шторки на ванны торговой марки Radaway, а также душевые плиты и трапы RadaDrain = 36 месяцев. Гарантия сроком на 3 года распространяется на все компоненты продукции Radaway, в том числе и на фурнитуру (петли, ролики и другие подвижные части). Уплотнители тоже подлежат гарантии, но только на предмет скрытых дефектов материала. Напоминаем, что гарантии не подлежит изменение цвета уплотнителя под влиянием УФ-излучения и осаждение известковых отложений.

Гарантийный срок на поддоны и сифоны = 2 года.

1. При самостоятельной установке любой продукции Radaway гарантия составляет 3 года со дня продажи.

2. При установке сервисным центром Radaway гарантия составит 5 лет со дня установки.

Да, это возможно у всех кабин из всех коллекций.

К сожалению, место слива изменить нельзя.

Производственный процесс нестандартных душевых кабин или душевых дверей Radaway занимает до 30 дней,  включая логистику. В среднем от момента заказа и доставки в РФ срок составляет от 2 до 4 недель.

Эту проблему можно решить следующими способами:

- Купить расширительный профиль подходящий для данной модели двери.

- Заказать дверь под индивидуальный размер (только в прозрачном стекле). 

Во первых, надо обратить внимание на местонахождение канализационного стояка и канализационной трубы. Канализационная труба должна быть ниже уровня стяжки. Если канализационная труба на стене тогда надо построить подиум из кирпича и установить плиту на подиуме.

Во вторых, покупая душевую плиту с линейным трапом надо выбрать один из двух вариантов:  для укладки птитки толщиной 8-12мм, и второй для укладки мозаики толщиной 5-7мм.

Важные указания касающиеся монтажа душевых кабин на поддонах и душевых плитах

 Размеры поддонов и душевых плит Radaway позволяют монтировать их под душевые кабины стандартных размеров, представленных на рынке.

Как правило, изготовители указывают размеры кабины, исходя из размеров поддона, на который та устанавливается. Фактически же внешние габариты кабины меньше, так как она монтируется на расстоянии прибл. 10 мм от кромки поддона. В случае беспрофильных душевых кабин, которые монтируются без традиционного поддона, имеется еще один чрезвычайно важный габарит -расстояние от стены до линии стекла. Данный габарит меньше внешного габарита и зависит от ширины пристенного профиля.  

На рисунке ниже представлено размещение кабины на душевой плите и разница между внешним габаритом кабины (A1, A2) и габаритом до линии стекла (X1, X2)

Если душевое пространство необходимо выделить плиткой другого оттенка таким образом, чтобы  граница проходила строго по линии стекла, но при этом не пришлось заказывать кабину нестандартных размеров, то следует правильно рассчитать расстояние от стены до линии стекла по проведенной ниже формуле:

X1 = A1 – Z1,            X2 = A2 – Z2

A1, A2 – внешние габариты кабины; берутся из таблицы в каталоге душевых кабин Radaway.

X1, X2 – dгабариты кабины до линии стекла; это разница между внешними габаритами кабины и параметром Z, который может быть разным, в зависимости от серии кабины. Ниже в таблице приведены параметры Z для различных серий.

К сожалению нет. Размеры стандартных кабин подобраны к установке на акриловый поддон. У поддонов из акрила грани с закруглением. Монтаж пристенного профиля происходит где-то 1 см от края поддона. Поэтому фактический размер стекол меньше . В каталоге, кроме габаритного размера кабины (размер А1 и А2), указан размер Y1 и Y2 — размер линии центра стекла.

В данном случае надо заказать нестандартную кабину, потому что стеклянная стенка стандартной кабины будет внутри душевой зоны.

Закаленное стекло в 3-4 раза прочнее, чем обычное стекло той же толщины и соответствует Европейским стандартам безопасности стекла BS: EN 12150:1. 

При производстве стекло нагревается до температуры закалки (650—680°C) с последующим быстрым равномерным охлаждением воздухом. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло рассыпается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы. 

Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.